ПРОЄКТУВАННЯ ІНКЛЮЗИВНОГО СЕРЕДОВИЩА З ВИКОРИСТАННЯМ АДИТИВНИХ ТЕХНОЛОГІЙ (3-D ДРУК)

Євген Миколайович Альніков

doi:10.31866/2410-1176.43.2020.220251

Автор(и)

Євген Миколайович Альніков Харківська державна академія дизайну і мистецтв, Україна https://orcid.org/0000-0001-9064-0690

DOI:

https://doi.org/10.31866/2410-1176.43.2020.220251

Ключові слова:

процес проєктування, інклюзивний дизайн, технології адитивного виробництва, 3-D друк

Анотація

Мета дослідження – визначити принципи формоутворення інклюзивного предметно-просторового середовища з використанням технології адитивного виробництва (3-D друку); віднайти методи та прийоми формоутворення інклюзивного предметно-просторового середовища з використанням технології адитивного виробництва, застосування яких допоможе дизайнеру створити інклюзивний простір. Методи дослідження. Використано метод порівняльно- історичного аналізу, типологічної систематизації, моніторингу, експертних суб’єктивних оцінок, візуально-аналітичний метод для висвітлення світового теоретичного й практичного досвіду: формоутворення інклюзивного предметно- просторового середовища, використання технології 3D-друку, а також вивчення таких матеріалів, як монографії, наукові статті, практичні керівництва, підручники, тези наукових доповідей, публікації в періодичних виданнях з досліджуваної теми, фотоматеріали й тексти з мережі Інтернет. Наукова новизна. Автором запропонований новий погляд на створення інклюзивного середовища. Виведено гіпотезу про те, що практика проєктування інклюзивного простору має все більше використовувати предмети, створені за технологіями 3-D друку. Стверджується, що завдяки цьому предмети, створені з використанням технології 3-D друку, стануть домінантами інклюзивного предметно- просторового рішення. Висновки. Встановлено основні особливості технології 3-D друку й запропоновано перспективні напрями для застосування. Виявлено принципи формоутворення інклюзивного предметно-просторового середовища з використанням технології 3-D друку. Визначено основні теоретичні засади використання технології 3-D друку в процесі формоутворення інклюзивного предметно-просторового середовища. Дослідження в плані використання технології 3-D друку для проєктування предметно-просторового інклюзивного середовища мають актуальність та перспективність, вони потребують розширення і теоретичного, і практичного аспектів.

Біографія автора

Євген Миколайович Альніков, Харківська державна академія дизайну і мистецтв

Викладач

Посилання

Aleksandrina Rizova 3D Printed Table Legs. (n.d.). 3D Printuk. https://www.3dprint-uk.co.uk/portfolio-item/aleksandrina-rizova-3d-printed-table-legs/ [in English].

Alnikov, Ye. (2016, May 17). Formotvorennia predmetnoho dyzainu Premier Palace Hotel Kharkiv Zasobamy Innovatsiinykh Tekhnolohii 3D Druku [Formation of Object Design of Premier Palace Hotel Kharkiv with the Help of Innovative Technologies 3D Druku]. In V. Ya. Danylenko (Ed.), Vseukrainska Naukova Konferentsiia Studentiv KhDADM za Pidsumkamy Roboty 2015/2016 Navchalnoho Roku [All-Ukrainian Scientific Conference of Students of KSADA on the Results of the 2015/2016 Academic Year] (pp. 9-11). Kharkiv State Academy of Design and Arts [in Ukrainian].

Alnikov, Ye. (2018). 3D-Pechatnye Tekhnologii v Teoreticheskom i Prakticheskom Formirovanii Dizainera (Mirovoii Ukrainskii Opyt) [3D Printing Technologies in the Theoretical and Practical Formation of a Designer (World and Ukrainian Experience)]. In T. G. Baranovskaya (Ed.), Aktual’nye Problemy Mirovoi Khudozhestvennoi Kul’tury [Actual Problems of World Art Culture] (Pt. 2, pp. 216-228). Yanka Kupala State University of Grodno [in Russian].

Alnikov, Ye. (2020, February 12-15). Ekolohichnist Tekhnolohii 3D Prynternoho Druku [Environmental Friendliness of 3D Printer Printing Technologies]. In O. Moroz (Ed.), Stalyi Rozvytok – Stan Ta Perspektyvy [Sustainable Development – State and Prospects], Proceedings of the II International Scientific Symposium (pp. 64-67). Lviv Polytechnic National University. http://science.lpnu.ua/sites/default/files/attachments/2019/19110/importantdoc/ sdev2020proceedings.pdf [in Ukrainian].

Baumann, F., Bugdayci, H., Grunert, J., Keller, F., & Roller, D. (2016). Influence of Slicing Tools on Quality of 3D Printed Parts. Computer-Aided Design and Applications, 13(1), 14-31. https://doi.org/10.1080/16864360.2015.105 9184 [in English].

Benda, N. C., Montague, E., & Valdez, R. S. (2020). Design for Inclusivity. In A. Sethumadhavan & F. Sasangohar (Eds.), Design for Health. Applications of Human Factors (Ch. 15, pp. 305-322). Academic Press. https://doi.org/10.1016/ B978-0-12-816427-3.00015-4 [in English].

Bertoli, R. (2017, September 26). Mr Big Stuff: Designer Joris Laarman Takes 3D Printing large. Wallpaper.https://www. wallpaper.com/design/joris-laarman-3d-printing-exhibition-cooper-hewitt [in English].

Caminero, M. A., Chacón, J. M., García-Moreno, I., & Rodríguez, G. P. (2018). Impact Damage Resistance of 3D Printed Continuous Fibre Reinforced Thermoplastic Composites Using Fused Deposition Modelling. Composites Part B: Engineering, 148, 93-103. https://doi.org/10.1016/j.compositesb.2018.04.054 [in English].

Daal, L. van (2017). Biomimicry; 3D Printed Soft Seat. https://www.lilianvandaal.com/biomimicry-3d-printed-soft-seat [in English].

Dizon, J. R. C., Espera, A. H., Chen, Q., & Advincula, R. C. (2018). Mechanical Characterization of 3D-printed Polymers. Additive Manufacturing, 20, 44-67. https://doi.org/10.1016/j.addma.2017.12.002 [in English].

Freedom of Creation Develops Tree-D Printing in Wood. (2011). 3D Systems. https://www.3dsystems.com/blog/foc/ freedom-of-creation-develops-tree-d-printing [in English].

Gardan, J., Makke, A., & Recho, N. (2016). A Method to Improve the Fracture Toughness Using 3D Printing by Extrusion Deposition. Procedia Structural Integrity, 2, 144-151. https://doi.org/10.1016/j.prostr.2016.06.019 [in English].

Heylighen, A., Linden, V. V. der, & Steenwinkel, I. V. (2017). Ten Questions Concerning Inclusive Design of the Built Environment. Building and Environment, 114, 507-517. https://doi.org/10.1016/j.buildenv.2016.12.008 [in English].

Keleş, Ö., Blevins, C. W., & Bowman, K. J. (2017). Effect of Build Orientation on the Mechanical Reliability of 3D Printed ABS. Rapid Prototyping Journal, 23(2), 320-328. https://doi.org/10.1108/rpj-09-2015-0122 [in English].

Kooij, D. V. (2011, October). Spring: Excellence, Talent and Inspiration in Design, Premsela at Designhuis, Eindhoven (nl). Dirk Vander Kooij. https://www.dirkvanderkooij.com/blogs/exhibitions/spring-span-designhuis-eindhoven-span [in English].

Luck, R. (2018). Inclusive Design and Making in Practice: Bringing Bodily Experience into Closer Contact with Making. Design Studies, 54, 96-119. https://doi.org/10.1016/j.destud.2017.11.003 [in English].

Ma, G., Dong, Q., & Wang, L. (2018). Experimental Investigation on the Cracking Behavior of 3D Printed Kinked Fissure. Science China Technological Sciences, 61(12), 1872-1881. https://doi.org/10.1007/s11431-017-9192-7 [in English].

Milkert, H. (2014, December 2). Zortrax 3D Prints an Entire Coffee Table’ KARO’ from Their M200 Desktop 3D Printer. 3dprint.com. https://3dprint.com/28082/karo-zortrax-3d-printed-table/ [in English].

Misiurek, S., & Lebed, A. (2015, April 28). Super Mod is a 3D Printed Modular Wall System. Contemporist. www. contemporist.com/supermod-is-a-3d-printed-modular-wall-system/ [in English].

Molitch-Hou, M. (2014,June 24). Drawing Furniture with a Giant 3D Printing Robot Arm. 3D Printing Industry. https://3dprintingindustry.com/news/drawing-furniture-giant-3d-printing-robot-arm-28742/ [in English].

Nelson, L. B. (2015, December 8). It’s a Snap – 4 Furniture Designs with 3D Printed Connectors. L EOLane. http://www.leolane.com/blog/snap-4-furniture-designs-3d-printed-connectors/ [in English].

Rael, R., San Fratello, V., & Ghandi, M. (2015). Star Lounge. Emerging Objects. https://www.emergingobjects.com/ project/star-lounge/ [in English].

Rael, R., San Fratello, V., Stavridi, E., & Lee, S. K. (2013). 3D Printed House 1.0. Emerging Objects. http://www. emergingobjects.com/project/3d-printed-house-1-0/ [in English].

Salenko, A., Chencheva, O., Glukhova, V., Shchetynin, V., Budar, M. R. F., Klimenko, S., & Lashko, E. (2020). Effect of Slime and Dust Emission on Micro-Cutting when Processing Carbon-Carbon Composites. Eastern-European Journal of Enterprise Technologies, 3(1(105)), 38-51. https://doi.org/10.15587/1729-4061.2020.203279 [in English].

Salenko, A., Chencheva, O., Lashko, E., Shchetynin, V., Klimenko, S., Samusenko, A. Potapov, A., & Gusarova, I. (2018). Forming a Defective Surface Layer When Cutting Parts Made From Carbon-Carbon and Carbon-Polymeric Composites. Eastern-European Journal of Enterprise Technologies, 4(1(94)), 61-72. https://doi.org/10.15587/1729- 4061.2018.139556 [in English].

Samykano, M., Selvamani, S. K., Kadirgama, K., Ngui, W. K., Kanagaraj G., & Sudhakar, K. (2019). Mechanical Property of FDM Printed ABS: Influence of Printing Parameters. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 102, 2779-2796. https://doi.org/10.1007/s00170-019-03313-0 [in English].

Scheve, F., Ströcker, J.,& Pilger, D. (2016). Flux. A Physical Kinetic Sculpture, that Plays with Our Perception of Reality [Video]. http://www.project-flux.com/ [in English].

Segerman, H. (2016, September 2). Visualizing Mathematics with 3D Printing [Video]. YouTube. https://www.youtube. com/watch?v=JIM-IWh_-n0&feature=emb_logo [in English].

Tools Galerie. (n.d.). Studio Minale Maeda. http://www.toolsgalerie.com/designer/studio-minale-maeda/ [in French].

United Nations. (2020). Department of Economic and Social Affairs Disability. https://www.un.org/ru/rights/disabilities/ background_7.shtml [in English].

World Health Organization. (2018, January16). Disability and Health. https://www.who.int/ru/news-room/fact-sheets/ detail/disability-and-health [in English].

Yang, Y. F., Tang, C. A., & Xia, K. W. (2012). Study on Crack Curving and Branching Mechanism in Quasi-Brittle Materials Under Dynamic Biaxial Loading. International Journal of Fracture, 177(1), 53-72. https://doi.org/10.1007/s10704- 012-9755-6 [in English].

Zeng, Q., Tonge, A. L., & Ramesh, K. T. (2019a). A Multi-Mechanism Constitutive Model for the Dynamic Failure of Quasi-Brittle Materials. Part I: Amorphization as a Failure Mode. Journal of the Mechanics and Physics of Solids, 130, 370-392. https://doi.org/10.1016/j.jmps.2019.06.012 [in English].

Zeng, Q., Tonge, A. L., & Ramesh, K. T. (2019b). A Multi-Mechanism Constitutive Model for the Dynamic Failure of Quasi-Brittle Materials. Part II: Integrative Model. Journal of the Mechanics and Physics of Solids, 131, 20–42. https://doi.org/10.1016/j.jmps.2019.06.015 [in English].